企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
联系卖家: |
杨敬顺 先生
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手机号码: | 13705425991 |
公司官网: | www.qdszy.com |
公司地址: | 青岛即墨市张家西城东村工业园 |
发布时间:2020-05-24 02:14:04
质量检查1, 检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度,应在 3H 左右。2, 检查漆膜的附着力,采用 11 号***刀片进行划格试验。试验时,将刀片平面垂直于试 验表面,用力均匀,进度平稳,纵横垂直切割 4 条划痕至底材表面,形成 9 个小方格,每个 小方格的面积为 1mm2,用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返 5 次,观察漆膜的脱落情 况。非***性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带,将它胶粘在漆膜表面,然后用手拉开 以检查其附着力。3, 检查涂层的颜色,光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光 泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘,光色是否均匀,无***,气泡,裂痕,胶皮,流挂,斑 点,***,渗色或缩孔现象。装箱用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋,选择专用的周转纸箱或木箱装箱。
包括检验钣金修复件的线条、平(弧)面、缝隙、打磨及修饰斜边、除尘,清洁、贴护、涂装底漆、填补原子灰、打磨原子灰、特幼原子灰、使用P280#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆、使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍、贴上遮蔽纸、喷涂中间漆、打磨中间漆、检查:检查打磨效果,可做微填、清除车身上的灰尘和污渍、对车身做贴护遮蔽、吹出车身上的尘点,除车身污渍,吹出车身缝隙的灰尘,粘除车身上的微尘、面漆喷涂素色漆、喷涂底色漆、清漆喷涂、烤干、打蜡抛光等步骤。
1、检查钣金修复的平整度:
首先对要喷漆的部位进行检查是否平整,擦干净没有钣金的喷漆部份,检查是否有凹陷。
2、 打磨处理需要补土的部份:
用砂轮机将钣金边缘进行处理,用砂纸将钣金周围磨出羽状边,田庄镇喷漆,再用砂纸打磨旧漆面,扩大补土的范围。
3、 清洁涂油
打磨完成后,睫毛夹喷漆,清洗干净打磨位置及喷漆位置。
4、中涂
尽量控制中涂底漆在较小的范围,并注意边缘位置要渐进,不要成台阶状。
5、打磨中涂
待中涂底漆干燥固化后,用砂纸打磨中涂底漆,并准备补土。
6、 补土
将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平,待干打磨。
7、 研磨
根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。
8、 喷底漆或刮填眼灰
对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。
9、底漆打磨
对底漆或填眼灰进行打磨,平整后用砂纸扩大打磨范围,增强新漆面在旧漆膜上的附着力,完成打磨后便可进入喷漆前的准备。
10、吹水遮蔽
对要喷漆的范围内所有的边缘接口,用压缩空气的方式将边缝内的水吹干,对不喷漆的部位进行遮蔽。
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